LCM-Workshop
Shenzhen Skynex Tech Co., Ltd.
- Die LCM-Werkstatt erstreckt sich über eine Fläche von 2000 Quadratmetern und beherbergt eine umfassende Fertigungsabteilung, die B/L (Hintergrundbeleuchtung), LCM (Module) und verschiedene LCD-Produkte mit einer Größe von 3,5 Zoll bis 17 Zoll herstellt. Der Geschäftsbereich ist auf die Spezialisierung auf die Herstellung optoelektronischer Produkte vorbereitet. Die Werkstatt verfügt über eine kontrollierte Umgebung mit einem Sauberkeitsgrad von 10.000 in allgemeinen Bereichen, 1.000 in bestimmten Zonen und einem speziellen staubfreien Bereich von 1.500 Quadratmetern.
- Um modernste Produktionskapazitäten zu gewährleisten, hat das Unternehmen eine Reihe hochmoderner vollautomatischer COG-Bonding-Geräte und TFT-Produktionsverarbeitungslinien sowie vier Montagelinien für die Hintergrundbeleuchtungsmontage und zwei Standardproduktionslinien eingeführt. Die Gesamtkapazität dieser Anlagen liegt zwischen 15.000 und 25.000 Einheiten pro Tag.
LCM-Produktionsprozess
01. LCD-Schneidelinie
Schneiden großer LCD-Platten
Aufspaltung des LCD-Substrats
Vollständige LCD-Inspektion und elektrische Prüfung
LCD-Reinigung
Inspektion des LCD-Erscheinungsbilds
02. Patch-Linie
Vollautomatische Fütterung
Schleifen und Reinigen
Backen und Trocknen
Patchen des oberen Polarisators
Patchen des unteren Polarisators
Aussehensprüfung
Entschäumend
03. FOG-Bonding-Linie
Vollautomatische Fütterung
LCD ITO Reinigen/Backen
IC ACF-Anhang
IC-Bonding (Fake/Original-Presse)
FOG ACF-Aufsatz
FOG-Heißpresse (gefälschte/Originalpresse)
Elektrische FOG-Prüfung
FPC-Befestigung mit verstärkendem Kleber
ITO-Anschlussklebung
Inspektion des Erscheinungsbildes von Nebel
04. Hintergrundbeleuchtungslinie
Klebebeschichtung der Lichtleiste
Kleberahmen-Stick-Lichtstreifen
Montieren Sie die Lichtleiterplatte
Montieren Sie die reflektierende Folie
Montieren Sie den unteren Eisenrahmen
Montieren Sie den Diffusionsfilm/Verstärkungsfilm
FOG (Glasfaserglas) zusammenbauen
Montieren Sie den oberen Eisenrahmen
Hintergrundbeleuchtungsschweißen
Funktionstests
Kleben Sie Hochtemperatur-Lötpads
Bringen Sie das Easy Tear Tape an
Bringen Sie Produktetiketten an
FQC-Funktionstests
Aussehensprüfung
OQC-Probenahmeinspektion
Verpackung
Lagerung
SMT-Workshop
Shenzhen Skynex Tech Co., Ltd.
- Die SMT-Werkstatt (Surface Mount Technology) erstreckt sich über eine Fläche von 1000 Quadratmetern. Die Werkstatt ist komplett mit importierten Maschinen ausgestattet und umfasst fünf Produktionslinien. Jede Linie hat eine Kapazität von über 500.000 Bauteilen, was einer Gesamtkapazität von mehr als 2 Millionen Bauteilen für die vier Linien zusammen entspricht. Zur aktuellen Ausstattung des Unternehmens gehören:
1. Drei Sätze automatischer Hochgeschwindigkeits-Siebdrucker von Timely (CP743).
2. Zwei Sätze automatischer QP-Multifunktionsentlader.
3. Zwei Sätze Reflow-Lötmaschinen.
4. Zwei Sätze AIO-Testgeräte.
5. Zwei Backend-Produktions-Plugin-Linien.
SMT-Produktionsprozess
PCB-Laden
Inspektion von Lotpasten
SMT für kleine Komponenten
SMT für Typ-A-Komponenten
OverTransfer-Maschine
Reflow-Löten
AOI (Automatisierte Optische Inspektion)
Nachschweißen
Aussehensprüfung
Plugin-Einfügung
Wellenlöten
FQC-Inspektion (Final Quality Control).
Verpackung
Lagerung
Workshop zur Montage von Innenmonitoren
Shenzhen Skynex Tech Co., Ltd.
- Die Montagewerkstatt umfasst eine Fläche von etwa 2000 m², während das Lager etwa 2500 m² einnimmt. Die Werkstatt ist mit vier brandneuen professionellen Montagelinien mit einer Länge von jeweils 50 Metern sowie entsprechenden Prüf- und Versuchsgeräten sowie einem großen Team aus qualifizierten Montagearbeitern, Qualitätsinspektoren und ausgezeichnetem professionellen Managementpersonal ausgestattet. Die Werkstatt ist in der Lage, verschiedene Video-Türsprechanlagen mit einer täglichen Produktionskapazität von 3.000 bis 4.000 Einheiten zu montieren und zu testen. Darüber hinaus kann das Unternehmen die Produktmontage und -prüfung von Videotreibermodulen mit einer täglichen Produktionskapazität von 8.000–10.000 Einheiten sowie die Montage und Prüfung von OEM/ODM-Mainboards für Video-Türsprechanlagen mit einer täglichen Produktionskapazität von 5.000–8.000 Einheiten übernehmen.
Ablaufdiagramm für die Montage des Innenmonitors
01. Vorverarbeitung
Software zum Brennen von Motherboards
Schweißhorn
Sperrhorn
Panel-Montagemodul
02. Fließband
Objektive einbauen
Modul installieren
Sperren Sie das Motherboard und installieren Sie das Mikrofon
Verriegeln Sie die hintere Abdeckung
Inspektion des fertigen Produkts
Fehlgeschlagen – Reparatur
Verpackung
Lagerung
Montagewerkstatt für Außenstationen
Shenzhen Skynex Tech Co., Ltd.
- Die Montagewerkstatt umfasst eine Fläche von etwa 2000 m², während das Lager etwa 2500 m² einnimmt. Die Werkstatt ist mit vier brandneuen professionellen Montagelinien mit einer Länge von jeweils 50 Metern sowie entsprechenden Prüf- und Versuchsgeräten sowie einem großen Team aus qualifizierten Montagearbeitern, Qualitätsinspektoren und ausgezeichnetem professionellen Managementpersonal ausgestattet. Die Werkstatt ist in der Lage, verschiedene Video-Türsprechanlagen mit einer täglichen Produktionskapazität von 3.000 bis 4.000 Einheiten zu montieren und zu testen. Darüber hinaus kann das Unternehmen die Produktmontage und -prüfung von Videotreibermodulen mit einer täglichen Produktionskapazität von 8.000–10.000 Einheiten sowie die Montage und Prüfung von OEM/ODM-Mainboards für Video-Türsprechanlagen mit einer täglichen Produktionskapazität von 5.000–8.000 Einheiten übernehmen.
Ablaufdiagramm für die Montage der Außenstation
01. Vorverarbeitung
Installieren Sie eine wasserdichte Dichtung an der Oberkante
Befestigen Sie das EV-Pad an der Displayhalterung
Wasserdichte Unterlage für Schlüsselhalter
Schweißhorndraht
02. Fließband
Obere und untere Schutzvorrichtungen verriegeln / Linsen installieren
Installieren Sie das Display/sperren Sie den Displayständer
Kamerahalterung installieren/Kamera installieren
Lichttafel/Körpererkennungsmodul
Installieren Sie die Knopf-/Sperrknopfhalterung
Tastatur installieren/Bluetooth-Modul installieren
Installieren Sie die Bürstenplatte/das Sperrhorn
Installieren Sie das Motherboard/verriegeln Sie die hintere Abdeckung
03. Prüfung des fertigen Produkts
Test fehlgeschlagen – zur Reparatur
Test-To-Paket bestehen
Lagerung
Testgeräte für fertige Produkte
Shenzhen Skynex Tech Co., Ltd.
Bildschirmtest-Racks (30 Sätze)
Motherboard-Testracks (50 Sätze)
Alterungstest (17 Reihen)
Hoch- und Niedertemperatur-/Heiß- und Kälteschock-Testkammer
Salzsprühtest
Vibrationstest
Paket-Drop-Test
FPC-Spannungsprüfmaschine
Spiegelmikroskop
BM-7 Helligkeitstester für Hintergrundbeleuchtung
Power-Burn-in-Test
Automatisierte optische Inspektion (AOI)
Fabriklager
Shenzhen Skynex Tech Co., Ltd.
LCM-Materiallager
IC-Lager
Elektronisches Materiallager
Leiterplattenlager
Materialbehälter für die gesamte Maschine
